Pengecoran Logam

Panduan praktis pengecoran logam, mulai dari dasar-dasar sand casting, die casting, dan investment casting hingga pemilihan material, desain gating dan riser, pencegahan cacat, perlakuan panas, dan inspeksi. Ditulis untuk insinyur, mahasiswa, dan pembeli komponen cor.

cast iron parts foundry

Apa Itu Besi Cor (Besi Tuang)? Pengertian, Jenis, Sifat, dan Kegunaannya

Besi cor adalah paduan besi dan karbon dengan kadar karbon di atas kira-kira 2%, umumnya 2–4%, ditambah silikon sekitar 1–3%. Kadar karbon yang tinggi inilah yang membedakannya dari baja, yang karbonnya di bawah 2%. Dalam bahasa Inggris material ini disebut cast iron. Dalam percakapan sehari-hari, “besi cor” sering berarti besi beton, yaitu batang baja tulangan

Apa Itu Besi Cor (Besi Tuang)? Pengertian, Jenis, Sifat, dan Kegunaannya Read More »

magnesium ingot

Pengecoran Magnesium: Karakteristik dan Tantangan Produksinya

Di antara logam struktural yang dipakai industri, magnesium memegang rekor sebagai logam terstruktural paling ringan — sekitar dua pertiga densitas aluminium dan hanya seperempat densitas baja. Namun keunggulan bobot ini datang dengan tantangan produksi yang tidak dimiliki kebanyakan logam lain: magnesium cair sangat reaktif dan mudah terbakar bila tidak ditangani dengan prosedur yang tepat. Mengapa

Pengecoran Magnesium: Karakteristik dan Tantangan Produksinya Read More »

toleransi dimensi dan kelas akurasi pengecoran logam

Toleransi Dimensi dan Kelas Akurasi Pengecoran Logam

Dua part hasil cor dengan cetakan dan material yang sama tetap bisa memiliki variasi dimensi antar unit, karena penyusutan logam saat membeku tidak pernah benar-benar seragam sempurna. Memahami toleransi dimensi pengecoran, termasuk standar internasional yang mengaturnya, penting agar desainer dan foundry punya bahasa yang sama saat menentukan berapa presisi yang realistis dicapai — dan berapa

Toleransi Dimensi dan Kelas Akurasi Pengecoran Logam Read More »

jenis tungku peleburan pengecoran induksi, kupola, busur

Jenis Tungku Peleburan untuk Pengecoran Logam: Induksi, Kupola, dan Busur Listrik

Sebelum logam bisa dituang ke cetakan, ia harus dilebur terlebih dahulu, dan pilihan tungku peleburan menentukan banyak hal: biaya energi, kontrol komposisi kimia, kebersihan logam cair, hingga emisi yang dihasilkan. Sebagaimana pemilihan metode pengecoran, memilih tungku juga soal mencocokkan teknologi dengan jenis logam, volume produksi, dan tuntutan kualitas. Tungku Kupola: Andalan Klasik untuk Besi Cor

Jenis Tungku Peleburan untuk Pengecoran Logam: Induksi, Kupola, dan Busur Listrik Read More »